Wie man Strukturlack in Faltenoptik aufträgt

Wie man Strukturlack in Faltenoptik aufträgt

Anwendungsprozess für Strukturlack in Faltenoptik in schwarz und anderen Farben

Im Folgenden werden wir die Auftragung des Strukturlacks vorstellen. Es handelt sich um einen klassischen und eleganten dreidimensionalen Farbeffekt. Weitere Informationen über dieses Finish mit Beispielbildern und Farbtönen finden Sie auf unserer Webseite zu diesem Lack.

Strukturlack in Faltenoptik von Cromas

Dieser Effektlack wurde für den professionellen Gebrauch und erfahrene Anwender entwickelt. Der Lack wird in vielen Industriebereichen eingesetzt, insbesondere aber bei Automobilherstellern. Cromas ist der Exklusivlieferant mehrerer Farben für einige namhafte italienische Sportwagenhersteller. Informationen dazu finden Sie in der IMDS-Datenbank.

Die Mindestanforderungen für das Auftragen des Effektlacks sind:

  • eine Spritzkabine zum Aufsprühen von lösungsmittelhaltigen Lacken und eine Spritzpistole mit Schwerkraftzufuhr und einer Düsengröße von 1,8 bis 2,5 mm
  • ein Ofen mit einer Temperatur von mindestens 80 °C, um die Farbe 1 bis 2 Stunden lang zu trocknen

Die Branchen, die diesen Farbeffekt verwenden, lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen:

  • Automobilbau und Fahrzeugrestaurierung
  • Industrieunternehmen mit Produktionsstätten

Vor Beginn einer industriellen Produktion oder eines Einzelprojektes mit dem Strukturlack empfehlen wir, Applikationstests durchzuführen, um die Anwendung der Lacke zu verstehen.

Vorbereitung der Oberfläche:

Der Lack kann direkt auf gesäubertes Metall oder Aluminium aufgetragen werden. Die Teile müssen geschliffen und mit Farbverdünner oder Entfetter gereinigt werden, bevor sie lackiert werden können.

Handelt es sich bei dem Material um einen haltbaren Kunststoff, der einer Ofentemperatur von 80 °C standhalten kann, muss zunächst eine Grundierung aufgetragen werden. Der am häufigsten verwendete Kunststoff bei einem solchen Vorgang ist das glasfasergefüllte Material Nylon 6.6.

Anwendung:

Der Strukturlack in Faltenoptik ist gebrauchsfertig vorgemischt und benötigt keinen Lackhärter. Bei Bedarf kann ein Farbverdünner mit maximal 10 Gew.-% hinzugegeben werden. Wir raten davon ab, diesen Lack zu verdünnen, da er bereits die richtige Viskosität hat, um den Runzeleffekt zu erzielen.

Da dieser Lack eine höhere Viskosität hat, muss er mit einer Düsengröße von 1,8 bis 2,5 mm aufgetragen werden. Kleinere Düsen sind für Lacke dieser Konsistenz nicht geeignet. Der Luftdruck sollte 3-4 Bar betragen. Der Farbauftrag muss gleichmäßig erfolgen. Bei größeren oder vertikalen Teilen empfiehlt es sich, 2-3 Schichten aufzutragen, um ein Verlaufen des Lacks zu verhindern. Zwischen den einzelnen Schichten sollten Sie 5-10 Minuten warten.

Es ist wichtig, dass das Auftragen in einem Arbeitsgang abgeschlossen wird. Es ist nicht möglich, z. B. nach einer Stunde eine weitere Schicht aufzutragen. Sollte zu viel Zeit zwischen den einzelnen Schichten vergehen, beginnt die Farbe zu trocknen und der Faltenwurf wird beeinträchtigt.

Runzel- und Auftragsstärke

Das Endergebnis hängt stark von der Auftragsdicke des Strukturlacks ab, der auf die Oberfläche gesprüht wird. Die gängigste Auftragsdicke beträgt 300 μm (Mikrometer), damit ein schöner Runzeleffekt auf der Oberfläche entsteht.

Bei der Anwendung auf Automobilteilen und Ventildeckeln sollte die Auftragsstärke 500 μm betragen. Diese Schichtdicke führt zu einer dickeren Oberfläche, die einen sehr schönen dreidimensionalen, über die gesamte Oberfläche gleichmäßigen Falteneffekt bekommt. Die Auftragsstärke von 500 μm wurde, entsprechend den Anforderungen unserer Sportwagenkunden, 2000 Stunden lang in einer salzhaltigen Umgebung erfolgreich getestet.

Wird der Strukturlack in Faltenoptik in einer geringeren Dicke, z. B. 200 μm, aufgetragen, entsteht eine flachere Faltenbildung mit geringerem dreidimensionalen Effekt. Darüber hinaus ist der Lack eher matt und antireflektierend. Das Resultat sind Falten, die feiner sind und dichter aneinander liegen.

Wird die Farbe in sehr dünnen Schichtdicke aufgetragen, kann es sein, dass die Faltenbildung nach dem Trocknen nicht auftritt und die Farbe mehr glänzt.

Es ist wichtig, dass die gesamte Oberfläche mit einer gleichmäßigen und dicken Schicht Lack besprüht wird, um einen guten Falteneffekt zu erzielen.

Ofentrocknung von Stukturlack in Faltenoptik:

Der Faltenlack muss in einem Ofen mit einer Mindesttemperatur von 80 °C getrocknet werden. Wir empfehlen eine Ofentemperatur von mindestens 90 °C. Überprüfen Sie die Temperatur Ihres Werkstücks mit einem Laserthermometer. Für ein optimales Ergebnis ist es wichtig, das lackierte Stück in einem vorgeheizten Ofen mit einer Temperatur von mindestens 80 °C zu trocknen.

Vermeiden Sie die Anwendung auf Materialien wie Holz und anderen Kunststoffen, die solch hohen Temperaturen im Ofen nicht standhalten können.

Es ist möglich, die bemalten Teile mit IR-Lampen zu trocknen, allerdings kann diese Trocknungsmethode dazu führen, dass die Oberfläche nicht gleichmäßig trocknet und ungleichmäßige Falteneffekte auf der Oberfläche entstehen. Wir raten davon ab, IR-Lampen zum Trocknen zu verwenden.

Das lackierte Werkstück muss mindestens 60 Minuten im Ofen trocknen, wir empfehlen jedoch 90 Minuten. Anschließend ist das Stück trocken und kann nach dem Abkühlen weiter bearbeitet werden. Der Strukturlack in Faltenoptik ist nach etwa 20 Tagen vollständig ausgehärtet.

Lagerung des Strukturlacks in Faltenoptik:

Der von Cromas Paints hergestellte Faltenlack ist ein spezielles Produkt, das so verpackt ist, dass es rund 6 Monate lang keine Haut auf dem Lack bildet – das heißt, solange das Produkt nicht geschüttelt wird. Es wird dringend empfohlen, alle Farben innerhalb von 1 bis 2 Wochen aufzubrauchen, nachdem die Dose geöffnet und umgerührt wurde.

Nach Ablauf des Zeitraums von etwa 6 Monaten und abhängig von der Raumtemperatur kann der Lack eine Haut auf der Oberfläche bilden. Wenn sich auf der Lackoberfläche eine Haut gebildet hat, muss die Haut vor dem Gebrauch entfernt und der Lack gefiltert werden. Sollte dies nicht möglich sein, empfehlen wir, eine neue, noch versiegelte Dose Lack zu öffnen.

Damit der Lack stets frisch bleibt, liefern wir ihn regelmäßig in 1 kg-Dosen. Diese Menge ist auch für kleinere Projekte geeignet. Der Lack sollte in einem trockenen Raum mit Temperaturen zwischen 5 °C und 25 °C gelagert werden.

Hinweis:

Die angegebenen Informationen basieren auf unseren umfangreichen Erfahrungen und Tests. Es wird empfohlen, Anwendungstests durchzuführen, um die für Ihr Produkt oder Ihre Oberfläche optimalen Anwendungs- und Trocknungsprozesse zu ermitteln.

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