Epoxidharz mit geringer Dicke für Gussteile

Epoxidharz mit geringer Schichtdicke für Gussteile

Selbstnivellierend, glasähnlich, für den industriellen und professionellen Einsatz

Durch das Auftragen einer Schicht aus klarem Epoxidharz mit geringer Dicke erhält die Oberfläche einen verbesserten und glänzenden Effekt im Vergleich zu herkömmlichen transparenten Lackbeschichtungen.

Im Gegensatz zu üblicherweise verwendeten polierten Klarlacken verleiht das Epoxidharz vielen Arten von Materialien wie Holz und sogar einer mit einem bestimmten Finish lackierten Oberfläche einen glasartigen Effekt. Die Anwendung dieses Harzes mit geringer Dicke vermittelt das optische Gefühl von mehr Tiefe.

Sobald das Harz ausgehärtet ist, zeigt das Material mit der Zeit eine geringe Vergilbung. Wir haben UV-Filter hinzugefügt, um langfristigen Schutz und Beständigkeit gegen Vergilbung zu gewährleisten. Dieses Harz ist nur für die Innenanwendung geeignet.

Mit Cromas Paints wissenschaftlicher Erfahrung in der Herstellung von Spezialefflacken haben wir unsere Harze für professionelle Anwendungen entwickelt. Viele andere Harze sind für einen Heimwerker gedacht.

Die Cromas-Harze wurden wissenschaftlich entwickelt, um diese professionellen Eigenschaften zu besitzen:

  • Eine niedrige Viskosität und ist ausgeglichen – das Material ist selbstnivellierend bei geringer Dicke
  • Eine hohe Beständigkeit gegen Karbonatisierung – die Reaktion des Harzhärters mit der Luft und Feuchtigkeit, die Defekte in der Oberfläche verursachen kann
  • Beständig gegen UV-Strahlen und vergilbungsarm
  • Berechneter Masseneffekt – der Temperaturanstieg des aushärtenden Harzes – getestet an gängigen Möbeloberflächen

Allgemeine und wichtige Informationen zur Anwendungstechnik von Harzen

Sobald das Harz vollständig ausgehärtet ist, wird es zu einer einzigartigen glänzenden Oberfläche, die haltbarer ist und eine höhere Beständigkeit aufweist als herkömmliche Lacke, selbst bei einer geringen Materialstärke. Ein Auftrag von 1 bis 2 mm Dicke kann über flache und ebene Oberflächen gegossen werden, ohne dass ein Rahmen oder eine Form erforderlich ist.

Für einen etwas dickeren Auftrag dieses Harzes ist es notwendig, einen einfachen Rahmen mit Klebeband zu erstellen. Wenn das Harz ohne diesen Rahmen gegossen wird, wird es selbstnivellierend und jedes überschüssige Harz läuft über die Kanten.

Nachdem das Harz mit geringer Dicke vollständig ausgehärtet ist, kann es wie jedes herkömmliche lackierte Acryl-, Polyurethan- oder Polyestermaterial poliert werden.

Für Anwendungen auf unbehandeltem Holz mit offenen Poren ist es notwendig, das Material zuerst zu versiegeln oder zu isolieren. Als Alternative zu herkömmlichen Isolierprodukten können Sie 1 oder 2 Schichten Epoxidharz oder Versiegelung aufstreichen oder aufsprühen, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Zum Auftragen des Harzes wird empfohlen, Farbverdünner wie z. B. Cromas Paints SV146 hinzuzufügen, um sich auf das Streichen oder Sprühen vorzubereiten.

Diese Art von Harz wurde für das Gießen auf flachen und ebenen Oberflächen entwickelt. Er ist auch für eigenständige Gießprojekte geeignet. Dieses Produkt wird auch als ausgeglichenes oder selbstnivellierendes Harz bezeichnet. Es ist wichtig, dass die Oberflächen eben sind, um das Harz bei zunehmender Dicke zu kontrollieren.

Dieses Harz wurde für Anwendungen mit geringer Dicke untersucht, mit Aushärtungszeiten von 24-48 Stunden bei einer Temperatur von 20-25°C. Beim Arbeiten mit dieser Dicke ist der Anstieg der Aushärtungstemperatur des Harzes moderat.

Anwendungen mit einer Dicke von 5 mm bis 10 mm können auf einer nicht zu großen Oberfläche mit einer Gesamtharzmasse von unter 2 kg durchgeführt werden. Für größere Oberflächen mit einer höheren Dicke wird empfohlen, das Harz mit mittlerer Dicke zu verwenden.

Die empfohlene Temperatur während der Verarbeitungs- und Aushärtungszeit beträgt mindestens 20° C oder höher. Bei niedrigeren Temperaturen verlängert sich die Aushärtezeit und es können einige Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche auftreten.

Es wird auch empfohlen, dass das Oberflächenmaterial, die ummantelten Gegenstände und die Arbeitsumgebung nicht feucht sind. Dies liegt daran, dass zu viel Feuchtigkeit in der Luft oder in den eingeschlossenen Gegenständen mit der Mischung reagieren und Defekte verursachen kann. Um sicherzustellen, dass das Harz eine gute Beständigkeit gegen Karbonisierung aufweist, ist es wichtig, dass die Arbeitsumgebung und die zu ummantelnden Gegenstände frei von Feuchtigkeit sind.

Im Winter ist es ratsam, das Harz nicht in einem kalten Bereich zu lagern.

Die Bedeutung von Tests vor der Produktion

Der Anwendungsprozess des Gießens, Vergießens oder Einbettens von Objekten in Epoxidharze ist nicht schwierig. Unsere Erfahrung sagt uns, dass es notwendig ist, mit Tests fortzufahren, um Ihren standardisierten Applikationsprozess zu entwickeln, besonders wenn keine vorherige Erfahrung mit Harzen vorhanden ist. Das Ziel von Cromas Paints ist es, Ihnen die nützlichsten Informationen zu geben, damit Ihre Projekte erfolgreich sind. Die bereitgestellten Informationen stammen aus unserer direkten Erfahrung.  Da viele Faktoren zu berücksichtigen sind, raten wir immer dazu, Produkttests in einer kontrollierten Arbeitsumgebung und mit denselben Materialien durchzuführen.

Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen

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